Подпись контракта: ноябрь 2008 года.

Предмет реконструкции:

• установка нового наката с питателем тамбуров, расчетная скорость машины 600 м/мин. Отделка спуска в гидроразбиватель брака под накатом, поставка нового насоса и датчика для регулирования концентрации. Диаметр намотанного тамбура на новом накате увелилась на 3 200 мм.
• отделка отмотки существующего продольно-резательного станка типа “Jagenberg Vari Dur“ для нового более крупного тамбура. Возможность отматывания остаточной намотки на другом тамбуре в гидроразбиватель под отмоткой. Кронштейны в откидном исполнении так, чтобы была предоставлена возможность проезда подъемного крана с намотанным тамбуром и его последующее размещение в отмоточные станки.
• демонтаж обоих каландров и передвижение последней 11-й сушильной группы в направлении к меловальной машине, включая отделки соединительного трубопровода для подачи рабочих носителей и канатиковой заправки. Правка нижней сушильной сетки будет перемещена над верхние цилиндры на новую конструкцию.

Демонтаж, монтаж, введение в эксплуатацию: май 2009 года.

Параметры машинного оборудования:

1. Накат для БДМ 3, включая питатель тамбуров (картон 220 - 350 г/м²)

• ширина 2 550 мм, скорость 600 м/мин, диаметр несущего вала 1 100 мм, диаметр намотанного рулона 3 200 мм. Несущий вал с водяной головкой и сифоном и свободным канатным шкивом для трехканатиковой заправки.
• 6 шт тамбуров с поводками на обеих сторонах с диаметром 420 x 2 850 мм
• механический привод
• пульт управления, включая кабельное подсоединение и проводку к датчикам и к вентилям (клапанам) на накате
• гидравлический агрегат
• разгонное устройство порожних тамбуров с электрической коробкой передач
• разгонный валик перед накатом с электрической коробкой передач

 

2. Отделка спуска в гидроразбиватель под накатом со спрыском и циркуляционным насосом типа HRB 125 с двигателем

• датчик для снятия показаний концентрации BTG для диапазона в пределах 6 - 4,5 %, управление типа DCS для БДМ 3

 

3. Отделка отмотки продольно-резательного станка типа “Jagenberg Vari Dur“

• диаметр рулона 3 200 мм, максимальная скорость 1 200 м /мин из рулона, включая дисковый тормоз, механический привод с муфтой на конце для тормозного генератора
• отмоточные станки, позволяющие осуществлять осевую и радиальную установку отматываемого тамбура
• кронштейны отмотки разделены для возможности откидывания упорной части для порожнего тамбура, где расположен тамбур с остаточной намоткой до диаметра 600 мм, механи ческий привод с муфтой для двигателя
• отделка спуска гидроразбивателя под отмоткой
• установка датчиков тяги типа ABB под второй существующий вал станка и держатели

 

4. Демонтаж каландров за меловальным станком и 11-й сушильной секцией

• перемещение 11-й секции ближе к меловальному станку примерно на 2 метра, включая отделку питающего трубопровода подачи рабочих носителей

 

5. Поставка несущей конструкции для направляющей сушильной сетки

• для расположения снизу над сушильные цилиндры

Выполнение контрольного монтажа машинного оборудования в АО PAPCEL, после проверки функциональности отдельных агрегатов и машинных узлов выполнение разборки оборудования на минимализированное количество подгрупп, необходимых для перевозки так, чтобы время его сборки на месте было сокращено на минимум.