načítání

Papírenský stroj

 
Úvod > Produkty > Papír > Obalové materiály > Papírenský stroj

Příklad papírenského stroje pro výrobu papíru typu FLUTING/LINER


Referenční parametry papírenského stroje na výrobu papírů typu fluting/liner

Výrobek: fluting, liner
Plošná gramáž: 90 - 220 g/m2
Šíře papíru na navíječi: do 6 000 mm




Outer Liner = vnější krycí vrstva
Inner Liner = vnitřní krycí vrstva
Fluting Medium = zvlněná vrstva





Struktura fluting/lineru

 

Nátok
  • rovnoměrné rozložení vláken na sítové části
  • správné nastavení rychlosti a proudění
  • řízení příčného profilu
  • tlumení pulzace
  • deflokulace
3 typy nátoků:

1) otevřený nátok
2) uzavřený tlakový nátok
3) hydraulický nátok

Sítová část
  • postupné utváření a odvodnění archu
  • dobré spojení vrstev
  • odvádění spodní sítové (bílé) vody
  • vedení a napínání síta
  • čištění síta
  • rychlá výměna síta
Sítová část pro výrobu lineru, testlineru a flutingu
  • horní vrstva: 1/3 finální plošné hmotnosti, ale max. 60 g/m2, lepší nebo bílá vlákna
  • spodní vrstva: 2/3 finální plošné hmotnosti
  • optimální kombinace sušiny je přibližně 10 - 12 %
Odvodňovací prvky
  • vodní skříně otevřené
  • vodní skříně podtlakové
  • povrchový materiál - plastový (do 500 m/min.), keramický (nad 500 m/min.)
Top Former
  • odvodnění může být posíleno instalací Top Formeru
Lisová část
  • účinné odvodnění lisováním archu papíru
  • snížení přetrhů
  • péče o důležité parametry a vlastnosti papíru
  • vedení a napínání plstěnce
  • čištění plstěnce
  • rychlá výměna plstěnce 
Sušící část
  • energeticky účinné a šetrné sušení archu papíru
  • snadné zavádění
  • malý počet přetrhů
  • vedení a napínání
Klížení

Technologie klížicího lisu
  • nižší rychlost stroje 100 - 700 m/min.
  • konzistence škrobu 5 - 10 %
  • plošná hmotnost škrobu 1,5 - 2,0 g/m2
  • princip: škrob je absorbován do archu papíru; méně energeticky účinné
Technologie filmového lisu
  • vyšší rychlost stroje 500 - 1 500 m/min.
  • konzistence škrobu 9 - 15 %
  • plošná hmotnost škrobu 1,4 - 4,0 g/m2
  • princip: škrob se nanáší na povrch válce a poté na papír v NIPu
Kalandrování
  • hard-kalandr s termoválcem
Navíjení
  • navíjení hotového papíru
  • automatický provoz
  • účinný systém výměny kotoučů
  • ovládání napětí a kontrola tlaku NIPu
  • hydraulický POPE navíječ
  • POPE navíječ bez/se zásobníkem tamborů
Převíječka

Transport namotaného tamboru z navíječe na převíječku
  • převíjení na požadovanou šířku a průměr konečných kotoučů
  • automatický provoz
  • rychlé zavádění
  • řízení napětí a tlaku při převíjení

Příslušenství
  • MCC pohon, systém zavádění, DCS, QCS
  • Řídicí systém, hydraulický a pneumatický systém, zákryt, parokondenzační systém, atd.