strojně-technologického projektu (ve spolupráci
s českou firmou Erma Elan Engineering) a
projektu elektročásti. V současné době se projekt
nachází ve fázi dokončování mechanické a
elektromontáže na části papírenského stroje a
konstantní části. V přípravně látky proběhly
individuální zkoušky a zkoušky na vodu a látku.
Projekt na výstavbu nové papírenské linky na
výrobu obalových typů papírů navazuje na
dlouhodobou spolupráci společnosti PAPCEL
s ruským papírenským koncernem OAO
Mayak, Penza. Výstavba tohoto moderního,
ekologicky zaměřeného závodu je po zpro-
voznění PS č. 5 na výrobu dekoračních typů
papírů jednou z důležitých referencí společ-
nosti PAPCEL na trhu Ruské federace. OAO
Mayak se díky rozšíření výrobních kapacit
stává jedním z největších výrobců papíru
v Penzenské oblasti.
Smlouva se zákazníkem byla podepsána v červ-
nu 2011. Celý projekt výstavby papírenského zá-
vodu trval celkem dva a půl roku. PAPCEL, a.s. je
generálním dodavatelem technologické linky na
výrobu dvouvrstvého papíru a kartonu s výko-
nem 70 tisíc tun/rok, včetně provedení komplexu
stavebně montážních prací pro uvedení linky do
provozu. Pro výstavbu papírenského stroje je
využit second-hand PS odkoupený od firmyAlce,
Bagni di Lucca, Itálie. Tento stroj firma PAPCEL
upravila a doplnila o nové technologické celky,
provedla například prodloužení spodní sítové čás-
ti, instalovala horní sítovou část s nátokem, filmový
lis a škrobové hospodářství. PAPCEL pro tento
projekt zajišťuje kompletní inženýring včetně
Ty byly organizovány v říjnu 2013. Po dokončení
bude linka nejvýkonnější linkou firmy Mayak pro
výrobu kartonu s max. rychlostí 900 m/min.
a produkcí až 13 000 kg/hod. na navíječi. V lince
je využit nový filmový lis, který zákazníkovi přinese
možnost zkvalitnění produkce a snížení nákladů
při výrobě.
Dodavatelem stavby je firma OOO Mayak-Strojmontazh, stavební projekt vypracovala firma OrgBumProjekt, Ukrajina. Papírenská linka je instalována
do zcela nových výrobních hal (hala PS, PL). Společnost PAPCEL vyexpedovala v průběhu projektu více než 130 kamionů. Zajišťovala kompletní celní
služby spojené s vývozem do Ruské federace. V rámci služeb inženýringu je dodavatelem strojně-technologického a elektro projektu, podílí se na
kontrolemontáže, uvádění do provozu a garančních zkouškách u zákazaníka.
Nový závod na výrobu obalových papírů v ruské Penze je před zprovozněním
(roční kapacita papírny 70 000 tun)
- Ing. Jan Gottfried,
projektový manažer -
Rekonstrukce papírenské linky v Turecku - instalace filmového lisu
Turecko patří k nejvýznamnějším prodejním
trhům společnosti PAPCEL. Po úspěšném
ukončení garančních zkoušek v papírně Aka-
san Adana Kagit Sanayi v roce 2011 (rekon-
strukce papírenského stroje na výrobu papírů
typu fluting, liner) - mimo jiné instalace lisu s
prodlouženou lisovací zónou “Jumbo” v rámci
rekonstrukce lisové části, je tato rekonstrukce
další důležitou realizovanou akcí PAPCELu na
tureckémtrhu.
Cílem projektu bylo doplnění SH přípravny látky
a papírenského stroje převezeného z Francie do
Turecka. Zákazník sám zajistil převoz do svého
závodu a svépomocí repasoval veškeré second-
hand zařízení. Celá linka je koncipovaná pro vý-
robu linerů a flutingu o výkonu 270 t/den. Techno-
logie linky přípravny látky je koncipována jako
osvědčená technologie PAPCEL pro výrobu
dvouvrstvého kartonu. Linka je složena převáž-
ně ze second-hand zařízení, která zákazník poří-
dil společně s papírenským strojem.
a
Tato zařízení jsou doplněna novými stroji PAP-
CEL, zejména v uzlech rozvláknění a hrubého
třídění. PAPCEL dodal do linky přípravny látky
rozvlákňovač LCV, 3 tlakové třídiče STU, LD-
třídiče SVO, 2 periodické separátory a periodický
separátor PSN. PAPCEL také zpracovával pří-
pravu technologického řešení i podklady pro
automatiku linky a strojně- technologický projekt.
Doplnění papírenského stroje tvořila dodávka
“pick-up“ snímání ze sítové do lisové části, roz-
vlákňovač výmětu pod lisovou částí, nový filmový
lis dále pak dokompletace sušicí části a s tím
spojené doplnění rekuperace a parokondenzač-
ního systému. V rámci tohoto projektu byl zpro-
vozněn filmový lis vyrobený v PAPCELu a již bě-
hem zkušebního provozu bylo dosaženo všech
očekávaných výsledků. Výhodou tohoto zařízení
2
je řízený nátěr v gramážích 1 - 3,5 g/m na stranu,
který přesáhl garantované parametry.
Dosažené výsledky v oblasti kvality nátěru jsou
podle očekávání velice dobré.
16
Public relations - nejzajímavější projekty 2012/2013
.....
Zákazník navíc na tomto zařízení aplikuje
barvu na jednu stranu vyráběného pro-
duktu, což zvýrazňuje případné defekty,
a i přesto je dosahováno garantovaných
parametrů a požadované kvality. Další
nespornou výhodou tohoto zařízení je
úspora energie, jelikož výstupní sušina
papíru z filmového lisu je o cca 10%vyšší
než v případě použití klížicího lisu. Což se
následně stejným dílem projevuje na
úspoře v energii vynaložené na sušení
papíru, a také na elektrické energii. Spolu
s filmovým lisem byla dodána přípravna
škrobu s přípravnou teplé vody pro filmo-
vý lis. Pro tuto technologickou aplikaci byl
vyvinut tlakový filtr pro filtraci škrobu pro
aplikaci na filmový lis. V současné době
je projekt ve fázi zkušebního provozu s
přípravounagaranční zkoušky.
- Ing. Ondřej Vozar, projektový manažer -
m
